紙板粘合機試驗機對粘合劑的質(zhì)量檢測

　　我們都了解，紙板粘合機試驗機(邊壓環(huán)壓試驗機)可配合多種材料做全方位之測試,在紙張包裝材料方面, 進行多種紙張品質(zhì)測試，即環(huán)壓(RCT)、平壓(FCT)、邊壓(ECT)、粘合(PAT)及粘合機一般抗壓(CMT)等5種測試, 是集多項功能于一身之試驗機。那么其在粘合測試時有哪些重要指標(biāo)呢?詳聽昆山海達儀器做以下幾點分析。

　　粘合強度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量，而決定粘合劑的質(zhì)量的有5種因素。固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指標(biāo)：

　　1.固含量

　　粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)粘合機設(shè)備精度、運行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速達到200米/分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對減少，較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合;并且在瓦楞紙板加工過程中水分變化較小，可以減輕瓦楞紙板翹曲。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點，否則會造成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。使用紙板粘合測試機HD-513-2進行測試，根據(jù)結(jié)果調(diào)節(jié)。

　　2.初黏力

　　初黏力是保證粘合機瓦楞紙板粘合以及提高車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板生產(chǎn)中，加大原紙預(yù)熱面積，或者在制作粘合劑時添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量，都可以使粘合劑涂布后在較短的時間內(nèi)開始產(chǎn)生粘合力，并且其黏力可以破壞紙面纖維。

　　3.黏度

　　粘合劑黏度越低，流動性越好。粘合劑流動性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強度。另外，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動性越差;高固含量的粘合劑通過調(diào)整配制工藝，也可以保持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環(huán)使用中，其黏度每通過循環(huán)泵一次，就會有所降低。此時，應(yīng)兌入新制作的粘合劑混合使用�？捎眉埌逭澈蠝y試機HD-513-2來檢測。

　　4.糊化溫度

　　糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時所需的粘合機初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高速生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之解決粘合劑的糊化溫度問題，除了通過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，適當(dāng)加入一些添加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度不能太低，否則會造成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動性。粘合機應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化來調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃，夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。