檢針縫紉機(jī)的出現(xiàn)對(duì)服裝行業(yè)的發(fā)展有著很大的影響，不僅在效率上，質(zhì)量上等都有著很大的提高。一直到現(xiàn)在縫紉機(jī)的發(fā)展有著很大的變化，現(xiàn)在也已經(jīng)都用電腦針車了，這就比縫紉機(jī)更好了。
我們?cè)谑褂每p紉機(jī)時(shí)都會(huì)經(jīng)常遇到一些問(wèn)題，那就是拉線、回線的問(wèn)題。對(duì)于這種問(wèn)題如何來(lái)解決呢。
首先出現(xiàn)這種情況，主要是受檢針縫紉針的質(zhì)量、面料組織的密度、線的扭搓密度率、面料材質(zhì)等因素的影響。不過(guò)出現(xiàn)這種情況的主要原因是由于縫紉針過(guò)于彎曲、過(guò)粗及在縫紉時(shí)，縫紉針貫穿布料沒(méi)有抗力。要怎么來(lái)解決此類問(wèn)題呢，那就是更換新針，盡可能使用細(xì)針，使用針頭為圓弧型的針，使用針頭尖銳的針。它的影響因素很多，如果是線的狀況而導(dǎo)致的拉線、回線問(wèn)題，那么就盡可能使用細(xì)線，并在線上涂抹矽油。如果是因?yàn)椴剂系臓顩r引發(fā)的拉線、回線問(wèn)題，主要是因?yàn)椴剂系纳炜s性較低，以及布料的組織密度不均衡。
電腦花樣機(jī)一般的問(wèn)題可能出在上線分線未分好，造成動(dòng)刀未勾到上線、上線過(guò)線不暢、剪線時(shí)間不對(duì)等幾個(gè)方面。具體歸納如下：
一.剪線時(shí)間不對(duì)。配合時(shí)間早時(shí)，縫線會(huì)從機(jī)針中脫出，有可能產(chǎn)生上線剪線不良；配合時(shí)間晚時(shí)，針與撥線器碰撞，產(chǎn)生剪線不良。
二.動(dòng)刀分線未分好。
三.動(dòng)刀刀口磨損。
四.上線過(guò)線不暢。
五.電腦花樣機(jī)機(jī)針與旋梭的配合時(shí)間不對(duì)�？赡苁切蠖ㄎ黄拈g隙不對(duì)，針與旋梭尖的間隙不對(duì)，旋梭與針板的間隙不對(duì)，針桿的上升量及高度不對(duì)。
六.定刀、壓線片的位置不對(duì)。壓線片的初始位置不對(duì)時(shí)，會(huì)造成底線收線不良；定刀的初始位置不對(duì)時(shí)，會(huì)造成剪線不良。
七.脫線彈簧的動(dòng)作范圍太小。
八.動(dòng)刀位置不準(zhǔn)確，動(dòng)刀刀口與定刀刀口的距離過(guò)大時(shí)，會(huì)發(fā)生剪線不良。
解決方法：
一.調(diào)整剪線時(shí)間。
二.調(diào)整剪線電磁鐵位置，并結(jié)合剪線凸輪進(jìn)行調(diào)整。
三.推開有故障側(cè)旋梭蓋板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)縫紉機(jī)手輪，觀察上線從梭蓋表面滑過(guò)到被收上去是否順暢（重點(diǎn)觀察拉鉤動(dòng)作是否能保證上線從梭蓋表面和梭檔與針板間隙中順利通過(guò)），否則粘合機(jī)調(diào)整拉鉤位置，保證上線能從梭蓋表面與拉鉤間及梭檔與針板間順利通過(guò)。檢查旋梭表面是否有劃傷、銹跡等缺陷。
四.調(diào)整旋梭定位片的間隙為0.2毫米，針與旋梭尖的間隙為0.05毫米，旋梭與針板的間隙設(shè)定為0.9毫米，針桿的上升量及高度應(yīng)適當(dāng)。
五.更換動(dòng)刀。
注意：雙針車護(hù)針板在起作用的條件下，針與旋梭尖的配合間隙如果合適，存在針在彎曲時(shí)配合合適的可能性。這樣動(dòng)刀的位置會(huì)惡化，上線脫出后會(huì)發(fā)生剪線錯(cuò)誤。
一.正確檢查和調(diào)整定刀、壓線片的位置。
二.正確檢查和調(diào)整動(dòng)刀的前后位置。
三.正確檢查和調(diào)整脫線彈簧止動(dòng)板。
